ABBA直線導軌

ABBA直線導軌特點

定位精度高使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。

磨耗少能長時間維持精度傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。

可同時承受上下左右方向的負荷由于直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。

組裝容易并具互換性組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。

潤滑構造簡單滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

ABBA直線導軌選用

使用條件設定

○ 應用之設備 

○ 行程

○ 內(nèi)部空進之限制 

○ 運行速度、加速度

○ 精度之要求 

○ 使用頻率

○ 剛性之要求 

○ 使用環(huán)境

○ 負荷方式 

○ 要求壽命年限

選用系列產(chǎn)品

○ BRH系列：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置、CNC加工機。BRS系列：產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器。

○ BMS系列：印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。

選用精度等級

○ N,H,P,SP,UP等級視設備精度要求而定

假定滑塊尺寸及數(shù)目

○ 依經(jīng)驗選用

○ 負荷狀態(tài)

○ 若與滾珠螺桿配合使用，則使用之直線導軌規(guī)格與螺桿外徑相似，如螺桿外徑為35mm則選用BRH35規(guī)格

計算滑塊最大負荷

○ 參照負荷計算例計算單個滑塊最大等效負荷

○ 確認選用之直線導軌靜安全系數(shù)應超過靜安全系數(shù)使用表所列之值

選擇預壓力

○ 依剛性要求及安裝面精度選用

確認剛性

○ 參照剛性表計算變形量提高預壓力，加大選用尺寸或滑塊數(shù)以提高剛性

計算使用壽命

○ 依使用速度、頻率計算壽命距離要求依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離

潤滑選用

○ 潤滑劑選用，依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油直線導軌選用完成